Galvanizēto dimanta instrumentu ražošanas procesā ir iesaistīti daudzi procesi, un jebkurš process, ja tas nav pietiekams, izraisīs pārklājuma nokrišanu.
Pirmsapstrādes apstrādes ietekme
Tērauda matricas apstrādes procesu pirms nonākšanas galvanizācijas tvertnē sauc par pirmsgalvanizācijas apstrādi. Pirmsgalvanizācijas apstrāde ietver: mehānisko pulēšanu, eļļas noņemšanu, eroziju un aktivācijas soļus. Pirmsgalvanizācijas apstrādes mērķis ir noņemt no matricas virsmas atmirušās daļiņas, eļļu, oksīda plēvi, rūsu un oksidācijas slāni, lai atklātu matricas metālu, lai normāli augtu metāla režģis un veidotu starpmolekulāro saistvielu spēku.
Ja pirmsgalvanizācijas apstrāde nav laba, matricas virsmai ir ļoti plāna eļļas plēve un oksīda plēve, matricas metāla īpašības nevar pilnībā atklāt, kas kavē pārklājuma metāla veidošanos, un matricas metāls ir tikai mehānisks ieliktnis, un saistīšanās spēks ir vājš. Tāpēc slikta pirmapstrāde pirms galvanizācijas ir galvenais pārklājuma atdalīšanās cēlonis.
Apšuvuma ietekme
Pārklāšanas šķīduma formula tieši ietekmē pārklājuma metāla veidu, cietību un nodilumizturību. Ar dažādiem procesa parametriem var kontrolēt arī pārklājuma metāla kristalizācijas biezumu, blīvumu un spriegumu.
Dimanta galvanizācijas instrumentu ražošanā vairums cilvēku izmanto niķeli vai niķeļa-kobalta sakausējumu. Bez galvanizācijas piemaisījumu ietekmes pārklājuma atdalīšanos ietekmējošie faktori ir:
(1) Iekšējā sprieguma ietekme Pārklājuma iekšējais spriegums rodas elektrodepozīcijas procesā, un izšķīdušā viļņa piedevas un to sadalīšanās produkti un hidroksīds palielinās iekšējo spriegumu.
Makroskopiskais spriegums uzglabāšanas un lietošanas procesā var izraisīt burbuļu veidošanos, plaisāšanu un pārklājuma nokrišanu.
Niķeļa pārklājuma vai niķeļa-kobalta sakausējuma gadījumā iekšējais spriegums ir ļoti atšķirīgs – jo augstāks ir hlorīdu saturs, jo lielāks ir iekšējais spriegums. Niķeļa sulfāta pārklājuma šķīduma galvenajam sālim vata pārklājuma šķīduma iekšējais spriegums ir mazāks nekā citiem pārklājuma šķīdumiem. Pievienojot organisko luminantu vai spriegumu mazinošu līdzekli, pārklājuma makro iekšējo spriegumu var ievērojami samazināt un mikroskopisko iekšējo spriegumu palielināt.
(2) Ūdeņraža izdalīšanās ietekmē jebkurā pārklāšanas šķīdumā, neatkarīgi no tā pH vērtības, vienmēr ir noteikts daudzums ūdeņraža jonu ūdens molekulu disociācijas dēļ. Tāpēc atbilstošos apstākļos, neatkarīgi no pārklāšanas skābā, neitrālā vai sārmainā elektrolītā, katodā bieži vien līdz ar metāla nogulsnēšanos notiek ūdeņraža nogulsnēšanās. Pēc ūdeņraža jonu reducēšanās katodā daļa ūdeņraža izplūst, bet daļa iesūcas matricas metālā un pārklājumā atomārā ūdeņraža stāvoklī. Tas deformē režģi, radot lielu iekšējo spriegumu, kā arī ievērojami deformē pārklājumu.
Galvanizācijas procesa ietekme
Ja tiek izslēgts galvanizācijas šķīduma sastāvs un citi procesa kontroles efekti, elektroapgādes pārtraukums galvanizācijas procesā ir būtisks pārklājuma zuduma cēlonis. Galvanizācijas dimanta instrumentu galvanizācijas ražošanas process ļoti atšķiras no citiem galvanizācijas veidiem. Galvanizācijas dimanta instrumentu galvanizācijas process ietver tukšas pārklāšanas (pamatnes), smilšu pārklāšanas un sabiezināšanas procesu. Katrā procesā pastāv iespēja, ka matrica atstāj pārklāšanas šķīdumu, tas ir, var notikt ilgs vai īss strāvas padeves pārtraukums. Tāpēc saprātīgāka procesa izmantošana var arī samazināt pārklājuma atdalīšanās fenomena rašanos.
Raksts tika pārpublicēts no "Ķīnas īpaši cieto materiālu tīkls"
Publicēšanas laiks: 2025. gada 14. marts
