Dimanta virsmas pārklājuma apstrādes ietekme

1. Dimanta virsmas pārklājuma koncepcija

Dimanta virsmas pārklājums attiecas uz virsmas apstrādes tehnoloģijas izmantošanu, lai dimanta virsmu pārklātu ar citu materiālu plēvi. Kā pārklājuma materiāls parasti tiek izmantots metāls (ieskaitot sakausējumus), piemēram, varš, niķelis, titāns, molibdēns, vara, alvas, titāna sakausējums, niķeļa kobalta sakausējums, niķeļa kobalta fosfora sakausējums utt.; pārklājuma materiāls ir arī daži nemetāliski materiāli, piemēram, keramika, titāna karbīds, titāna amonjaks un citi ugunsizturīgu cieto materiālu savienojumi. Ja pārklājuma materiāls ir metāls, to var saukt arī par dimanta virsmas metalizāciju.

Virsmas pārklājuma mērķis ir piešķirt dimanta daļiņām īpašas fizikālās un ķīmiskās īpašības, lai uzlabotu to lietošanas efektu. Piemēram, izmantojot virsmas pārklājumu dimanta abrazīvam sveķu slīpripam, tā kalpošanas laiks ievērojami pagarinās.

2. Virsmas pārklāšanas metodes klasifikācija

Rūpnieciskās virsmas apstrādes metožu klasifikāciju skatīt zemāk esošajā attēlā. Faktiski īpaši cietās abrazīvās virsmas pārklāšanas metodē populārāka ir mitrā ķīmiskā pārklāšana (bez elektrolīzes pārklāšanas) un pārklāšana, sausā pārklāšana (pazīstama arī kā vakuuma pārklāšana) ķīmiskajā tvaiku pārklāšanā (CVD) un fizikālajā tvaiku pārklāšanā (PVD), tostarp vakuuma pulvermetalurģijas šķidrā šķidruma saķepināšanas metode, ir plaši izmantota praksē.

 

3. Apšuvuma biezums atspoguļo metodi

Tā kā dimanta abrazīvo daļiņu virsmas pārklājuma biezumu ir grūti noteikt tieši, to parasti izsaka kā svara pieaugumu (%). Ir divas svara pieauguma attēlošanas metodes:

Kur A ir svara pieaugums (%); G1 ir slīpēšanas svars pirms pārklāšanas; G2 ir pārklājuma svars; G ir kopējais svars (G=G1 + G2).

4. Dimanta virsmas pārklājuma ietekme uz dimanta instrumentu veiktspēju

Dimanta instrumentos, kas izgatavoti no Fe, Cu, Co un Ni, dimanta daļiņas var mehāniski iestrādāt saistvielas matricā tikai mehāniski, jo iepriekšminētajai saistvielai nav ķīmiskas afinitātes un nav saskarnes infiltrācijas. Slīpēšanas spēka iedarbībā, kad dimanta slīpēšanas daļiņa tiek pakļauta maksimālajam šķērsgriezumam, riepas korpusa metāls zaudē dimanta daļiņas un pats nokrīt, kas samazina dimanta instrumentu kalpošanas laiku un apstrādes efektivitāti, un dimanta slīpēšanas efekts nevar tikt pilnībā realizēts. Tāpēc dimanta virsmai ir metalizācijas īpašības, kas var efektīvi uzlabot dimanta instrumentu kalpošanas laiku un apstrādes efektivitāti. Tās būtība ir uzklāt saistvielas, piemēram, titānu vai tā sakausējumu, tieši uz dimanta virsmas, to karsējot un termiski apstrādājot, lai dimanta virsma veidotu vienmērīgu ķīmiskās saites slāni.
Pārklājot dimanta slīpēšanas daļiņas, pārklājuma un dimanta reakcija metalizē dimanta virsmu. No otras puses, metalizētā dimanta virsma un metāla korpuss veido saistvielu starp metāla metalurģisko kombināciju, tāpēc dimanta pārklājuma apstrāde aukstā spiediena šķidruma sintēzei un karstās cietfāzes sintēzei ir plaši pielietojama, tāpēc riepu korpusa sakausējums dimanta slīpēšanai palielina graudu konsolidāciju, samazina dimanta instrumentu slīpēšanas nepieciešamību, lai uzlabotu dimanta instrumentu kalpošanas laiku un efektivitāti.

5. Kādas ir dimanta pārklājuma apstrādes galvenās funkcijas?

1. Uzlabot augļa ķermeņa spēju ievietot dimantu.
Termiskās izplešanās un aukstās saraušanās dēļ dimanta un riepas korpusa saskares laukumā rodas ievērojams termiskais spriegums, kas veido miniatūras līnijas starp dimanta un korpusa saskares joslu, tādējādi samazinot ar dimantu pārklātā riepas korpusa spēju. Dimanta virsmas pārklājums var uzlabot dimanta un korpusa saskarnes fizikālās un ķīmiskās īpašības. Izmantojot enerģijas spektra analīzi, tika apstiprināts, ka metāla karbīda sastāvs plēvē no iekšpuses uz ārpusi pakāpeniski pāriet uz metāla elementiem, ko sauc par MeC-Me plēvi. Dimanta virsma un plēve veido ķīmisku saiti. Tikai šī kombinācija var uzlabot dimanta saistīšanās spēju vai uzlabot dimanta riepas korpusa saistīšanās spēju. Tas nozīmē, ka pārklājums darbojas kā saistošs tilts starp abiem.
2. Uzlabojiet dimanta izturību.
Tā kā dimanta kristāliem bieži ir iekšējie defekti, piemēram, mikroplaisas, sīki dobumi utt., šie kristālu iekšējie defekti tiek kompensēti, aizpildot MeC-Me membrānu. Pārklāšana veic stiegrojuma un rūdīšanas lomu. Ķīmiskā pārklāšana un galvanizācija var uzlabot zemas, vidējas un augstas stiprības produktu izturību.
3. Palēniniet karstuma šoku.
Metāla pārklājums ir lēnāks nekā dimanta abrazīvam. Slīpēšanas siltums tiek nodots sveķu saistvielai saskarē ar slīpēšanas daļiņu, lai tā tiktu sadedzināta no momentānas augstas temperatūras trieciena un saglabātu savu noturības spēku uz dimanta abrazīva.
4. Izolācija un aizsargājoša iedarbība.
Augstas temperatūras sintēzes un slīpēšanas laikā pārklājuma slānis atdala un aizsargā dimantu, lai novērstu grafitizāciju, oksidēšanos vai citas ķīmiskas izmaiņas.
Šis raksts ir ņemts no "supercietā materiāla tīkls"